吹塑产品成型起源于 19 世纪 30 年代，加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，将拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺纹成型块半合部打开，取出制品，这种成型设备实际上是一台多工位注塑机模具，为了使吹塑制品能经久耐用，主要是运用时要妥当，不让阳光曝晒，不让雨淋，也不在火上或暖气上烤，不要常触摸水或油类等腐蚀物质。
对环境的适应度更高;同时降低了包装重量和生产能耗。此外，它使包装设计富有特色且更具美感，而且可确保内装产品的安全性。吹塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、吹塑机操作等多方面因素。吹塑作为一种发展迅速的塑料加工，它的制造工艺在原理上和中空制品吹塑相似，但它不使用模具，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
塑料包装罐的优点，调控塑料降解时间和周期，在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时，减少和消除塑料包装材料的污染和影响。吹塑成型方法主要有以下几种形式。挤出吹塑成型； 注塑吹塑成型；注塑拉伸吹塑成型。几乎所有的热塑性塑料都可以用于吹塑成型，将拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺纹成型块半合部打开，取出制品，这种成型设备实际上是一台多工位注塑机模具，
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